傳統(tǒng)的離心泵泵體設計通常是先根據(jù)客戶給定的泵設計參數(shù)，然后利用現(xiàn)有的大量經(jīng)驗數(shù)據(jù)及經(jīng)驗公式來進行泵體壁厚的估算與設計。一，在設計完成后再根據(jù)樣機測試的試驗結果對產(chǎn)品進行適當?shù)男拚�。傳統(tǒng)的設計方法雖然簡便，但卻存在諸多缺陷：首先，公式及經(jīng)驗系數(shù)存在一定的局限性，對于復雜結構的泵體來說，使用經(jīng)驗公式一般很難準確計算出各個部位的應力值；其次，泵體的設計除了要滿足一定的強度要求外，還要滿足一定的剛度要求，傳統(tǒng)的設計校核方法很難算出某些關鍵部位的變形量。
      隨著計算機技術及數(shù)值模擬技術的發(fā)展，有限元分析方法開始廣泛應用到泵結構及水力性能的優(yōu)化設計中。大多數(shù)文獻對強度計算結果的分析評價準則都涉及較少，它們基本上都是簡單地將計算結果與一個許用值來進行對比評價。然而，由于不同類型的應力對結構破壞的影響因素是不同的，例如相同大小的拉應力、壓應力或者彎曲應力對結構的破壞效果是完全不一樣的，因此，必須深人地研究泵體結構校核的應力評價方法及準則。本文以有限元方法為基礎，研究了借鑒壓力容器行業(yè)比較流行的“分析設計法”進行泵體應力分析的可行性，并根據(jù)泵產(chǎn)品與普通壓力容器的異同點，著重探討了運用“分析設計方法”對泵體進行強度分析校核的一些關鍵技術與方法。
      目前，國際上常用的離心泵n類及班類標準(如ISO 5199和ISO 9908)，對離心泵泵體的設計均未給出明確的材料許用應力及評價標準。然而，ISO 9905離心泵技術條件I類標準和API 610:(1995)石油、重化工和天然氣工業(yè)用離心泵標準卻對離心泵泵體的強度設計給出了一定的指導原則。其中ISO 9905在4.4節(jié)指出了泵殼的設計應力不應超過相關材料規(guī)范中給定的數(shù)值，同時對受壓部件的計算方法和材料的安全系數(shù)的選擇應該符合相關的國家標準；API 610:(1995)在2.2節(jié)提出了更明確的指導原則，它要求泵體材料的設計應力不應超過ASME規(guī)范第II卷中給定的數(shù)值，同時，對于鑄造材料，應當援用ASME規(guī)范第VII-1冊中規(guī)定的安全系數(shù)，并且指出對于各類非鑄造的壓力泵殼應當符合ASME規(guī)范第VII-1冊中的設計規(guī)則。
      顯然IS09905和API 610給出了應用ASME壓力容器規(guī)范進行泵體強度設計的可行性和指導原則。其實，離心泵泵體作為一種旋轉動力機械的主要受壓部件，其本身就可以看作是一種特殊的壓力容器，從目前公開出版的論文資料滲考文獻可以看到，ASME規(guī)范第2冊中給定的壓力容器“分析設計法”是完全可以移植到離心泵泵體的強度設計與校核中的。
      “分析設計法”是一種以彈性應力分析和塑性失效準則為基礎的設計方法，早已被世界各國公開承認和廣泛采用。在“分析設計法”中彈性計算的應力根據(jù)其產(chǎn)生原因和導出方法被分成一次總體薄膜應力(P)、一次局部薄膜應力(P)、一次彎曲應力(Pb)、二次應力(Q)和峰值應力等五大類。由于各類應力對于結構破壞的危害程度是不同的，ASME規(guī)范根據(jù)等安全裕度原則對不同的應力類型規(guī)定了不同的許用極限，對于危險性較小的應力給出了比危險性較大的應力更高的許用值。
      運用“分析設計法”進行強度校核的關鍵在于如何正確的進行應力分類，并將有限元法計算得到的總應力場分解成規(guī)范中定義的各類應力。由于離心泵泵體的結構比一般的壓力容器更加復雜，因此，在對其進行應力分類及分解時必須格外小心。總的來講，在進行泵體應力分析時，可以參照一般壓力容器的相關分析方法，按照下面的步驟進行。

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