為了校核光彈性實(shí)驗(yàn)結(jié)果和長(zhǎng)條平板的應(yīng)力計(jì)算式，茲采用ANSYS瀕通用有限元程序單元庫的SOLID 4彈元，計(jì)算了圖兩組模型的強(qiáng)度分析時(shí)各模型裂縫B，Bz的寬度都取C=2mm，使用材料的彈性模量E，計(jì)算結(jié)果見表。為了考察裂縫B，Bz的寬度C對(duì)應(yīng)力的影響，還對(duì)1d模型C=1mm和C的應(yīng)力進(jìn)行了計(jì)算，其點(diǎn)A的應(yīng)力值見表，從表中模型和應(yīng)力值看出，在寬度為p，一側(cè)的A，B上，點(diǎn)A的合成應(yīng)力，隨裂縫寬度C的減小而減小，其相應(yīng)彎曲應(yīng)力與隨著C的減小而增大，在寬度為pz一側(cè)的AzBz上，點(diǎn)Az的應(yīng)力與C的規(guī)律性與p，一側(cè)相反，當(dāng)C=0~2mm時(shí)，其合成應(yīng)力的誤差都在范圍以內(nèi)，對(duì)應(yīng)力值的影響很小。
      在第I組模型中，應(yīng)力實(shí)驗(yàn)值與有限元計(jì)算值的誤差，隨模型H值的增加而增大，第II組模型也有這種趨勢(shì)。這與光彈實(shí)驗(yàn)誤差，特別是時(shí)間邊緣效應(yīng)一致第工組進(jìn)行的時(shí)間比第II組長(zhǎng)，在光彈實(shí)驗(yàn)中，邊緣效應(yīng)為拉應(yīng)力條紋，且隨著實(shí)驗(yàn)時(shí)間的延長(zhǎng)而增加。光彈模型實(shí)驗(yàn)是按H值由小到大的順序進(jìn)行的，且每個(gè)模型測(cè)點(diǎn)A和A在實(shí)驗(yàn)中的條紋級(jí)數(shù)都取1，這也使邊緣效應(yīng)影響的比例增加。因此，當(dāng)模型H值較小時(shí)，實(shí)驗(yàn)的誤差較小。反之，H值較大時(shí)，誤差較大。
      綜上所述，H值較小時(shí)，有限元值與光彈實(shí)驗(yàn)值符合，H值較大時(shí)，光彈實(shí)驗(yàn)值有一定誤差但有限元值無此情況，因此，有限元分析計(jì)算值能夠滿足計(jì)算精度的要求。
      彈性實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明，用ANSYS通用有限元程序計(jì)算含裂縫長(zhǎng)條平板的應(yīng)力，能夠滿足工程精度的要求。含裂縫長(zhǎng)條平板邊緣的應(yīng)力計(jì)算式和裂縫端點(diǎn)的應(yīng)力計(jì)算式，形式簡(jiǎn)便的應(yīng)力分布曲線和有限元應(yīng)力分布曲線基本一致，圓筒形壓力容器缺陷部位的應(yīng)力計(jì)算式，形式簡(jiǎn)便，其應(yīng)力分布曲線和有限元應(yīng)力分布曲線一致，因此這些應(yīng)力計(jì)算式能夠滿足工程精度的要求。壓力容器埋藏缺陷所產(chǎn)生的最大附加彎曲應(yīng)力小于最大薄膜應(yīng)力，且不會(huì)影響容器的靜強(qiáng)度。

                                                                                  專業(yè)從事機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)│有限元分析│強(qiáng)度分析│結(jié)構(gòu)優(yōu)化│技術(shù)服務(wù)與解決方案
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